生产车间加工过程中许多设备的运作往往会伴随大量的散热与大面积的粉尘,其中甚至会有带有微弱毒性的气体与金属颗粒,针对这样的情况,不管是为了员工的健康还是工作进度的保证都需要安装喷雾除尘系统。
厂房、车间、建筑工地等喷雾降尘除尘设备
矿山采石场生产过程中会产生大量粉尘,严重**出GBZ 2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》规定的限值。主要产尘环节为卡车卸料、破碎、筛分、转载及皮带落料,正常生产时总粉尘浓度gao达100-852.00mg/m³之间,高**标852.00倍; 呼尘浓度在1.20-124.33mg /m³之间,多的**标177.61倍!粉尘污染不仅会影响采石场作业场所及其周边环境的空气质量,破坏了周围的农作物和植被及生态环境,而且影响企业的生产和经济效益,更是会引发一系列的社会问题。
喷雾抑尘装置的应用大大改善了掘进工作面的空气质量,有效避免了人体肺部因长时间吸入矿尘,引起的尘肺病,保证了矿工的身体健康;解决了因煤尘燃烧或爆炸,给财产和矿工生命安全带来严重威胁。克服了井下作业地点矿尘过多,恶劣的井下作业环境,使工作场所的能见度降低,影响视线,不利于及时发现事故隐患的弊端,从而减少了机械和人身事故发生的几率。
造纸厂车间、车料厂、建筑工地喷雾除尘设备
喷雾除尘也被称作”微米级喷雾降尘、除尘系统”。 是因为干雾抑尘系统可以持续的产生1~ 10微米高度雾化的水雾颗粒,而水雾颗粒的大小跟灰尘颗粒的大小相近时,可以使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚再经由地心引力的吸引沉落下来,达到抑尘、降尘、除尘的效果。
喷雾系统的水力性能与喷雾体结构有关,常用雾滴分散度、喷雾体的雾滴密度、耗水量和水压等参数表示。
其参数有:
(1)射程。水从喷雾器喷出口起雾滴作直线运动段的水平距离。在射程内的雾滴动能大,捕尘效果好。(2)作用长度。直线运动段后,雾滴在重力作用下呈抛物线运动,雾滴动能减弱,捕尘效果也减弱。从喷雾器出口至完成抛物线运动的水平距离称为作用长度。
(3)喷射体扩 张角。扩张角大,喷洒面积大,捕尘面大。
造纸厂车间、车料厂、建筑工地喷雾除尘设备
高压喷雾除尘 高压微雾除尘系统工作原理
水由进液管进入水过滤器,经过滤器将水中杂质与悬浮物滤除后,在液体加压装置中被加压成高压后,送到雾化喷头,在*任何气流和物质的帮助下直接将液体雾化成直径小于10-100微米的细水雾颗粒,由于雾滴直径非常小,可长期飘逸于空气中,当一颗颗冷雾滴碰到空中悬浮的尘埃时,就会附着在尘埃上,渐渐凝结,当空中悬浮的尘埃重量增加到一定程度,它的重力大于浮力时,它就会降落到地面上,从而达到喷雾除尘净化空气的目的。
高压喷雾除尘 高压微雾除尘系统组成
泵站单元:采用高压柱塞泵产生7MPa的高压水,利用压力传感器和变频器对泵站压力进行自动调节,可适应100~1600kg/h流量间的稳压调整,并有多种保护功能。
喷雾单元:精密加工的反溅式微雾喷嘴具有喷雾细,不磨损,压力损失小的特点。
控制单元:系统根据工程需要,用可编程序控制器对系统的各个状态点进行调节,显示和控制,监测所有的系统功能,以避免发生故障并可显示故障点。当控制单元外接传感器以及外部控制器的伺服机构时,即可构成全自动系统。
高压分路阀单元:高压分路阀可根据要求实现高压水控预定程序向预定喷雾单元多路供水或泄水。
高压喷雾除尘 高压微雾除尘系统特点
1、进口工业型柱塞泵和电机。
2、多路控制系统保护。
3、喷雾量大,喷嘴任意配置。
4、微米精密组合过滤器,有效解决喷头堵塞。
5、 系统投入成本小,耗能小,运行费用低。
6、 密封非循环使用水源,防止繁殖。
厂房车间喷雾除尘原理:
利用加压装置,将经过过滤器的水,被清除掉杂质之后,在不借助任何物质和气流的帮助下,直接将水雾化成微米级别的细水雾颗粒,根据物理学的原理,水的表面积越大,它的吸附能力就会越强。
这样就会能吸收空气中的灰尘,从而就会达到除尘的目的。
现在的工业厂房大多是彩钢板结构,由于夏季阳光热,加之厂房内设备运行产生热量,致使环境温度达40℃以上,给作业人员带来不舒适感,引起恶心、眩晕、中暑等。
生产效率及生产质量也有所降低,改善作业环境已是一个不容忽视的问题。
压喷雾除尘从名义上理解,就是利用高压把水通过喷头打压出雾状,再与粉尘相互吸合降落粉尘,系统使用相对稳定,16年来没出现什么问题。无非是某些喷头堵塞,这也是在所难免的。
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